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烧烤碳成型机设计新颖,性能稳定,操作方便

  烧烤碳成型机是用于将各种粉状原料或粘液制成不同形状的块煤的工具。 基本工作原理是起动电动机通过V形皮带向变速器传递动力,变速器输出轴穿过浮动联轴器。 动力传递到传动轴,传动轴上的螺旋桨将煤材向前推。 在被成型模具(各种形状)推出后,理想的高压煤棒直接形成并具有一定的强度。 烧烤碳成型机机的特点:增加送料螺旋导线,增加送料速度,减少推进螺旋导线,有效降低功率,节省电能。 轴座和缸体刚性连接,具有高同心度,抗后推力和稳定的机器。 要密封的部分由断层构造构成,污垢从断层泄漏。 V带传动装置运行平稳,噪音低,过载保护。 机头和气缸体采用卡环结构和螺栓结构连接,可根据用户需要定制。

  烧烤碳成型机设计新颖,性能稳定,操作方便。 烧烤碳成型机的特点是:1。前五个过程减少到两个没有先碳化; 2。耗材的使用寿命从40小时增加到4000小时; 电费减少了60%; 4 bar机器的输出增加2-3倍; 5,每吨碳粉成型机成本降低200元; 6。操作难度大大降低; 7。弱碳成为高品质的碳。 高品质的木炭成为特殊的木炭。

  烧烤碳成型机头的设计原理是烧烤碳成型机依靠螺杆旋转产生的压力和剪切力,使材料完全塑化均匀混合,模压成型。 烧烤碳成型机基本上可分为双螺杆烧烤碳成型机,单螺杆烧烤碳成型机和稀有多螺杆烧烤碳成型机,无螺杆烧烤碳成型机烧烤碳成型机机头的设计原理是头部结构有利于建立 对熔体材料施加压力,材料致密,并且在流的汇合处形成接缝线。 因此,流道的横截面积应逐渐减小,熔融物料通道的形状应平稳地过渡到熔体,这有利于材料的流动。 为了防止材料滞留,过热引起的分解,应防止通道的形状突然膨胀或收缩,并且应尽可能地流线型。 永远不要形成死角。 头部材料的选择应考虑耐磨性和耐腐蚀性。 机头与材料接触的部分应具有高度的光滑度,以防止粘附和清洁。

  烧烤碳成型机保护生态环境,节约能源。 它使用智慧技术帮助客户启动业务并保护环境。
 


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