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生物质挤压机

生物质挤压机

产品介绍:生物质挤压机产品介绍:
生物炭成型机主要用于成型生物质废料炭化之后的物料,通过更换模具可实现一机多用,满足用户的不同需求。液压生物炭成型机采用PLC全程智能控制,并

产品详情

生物质挤压机产品介绍:
       生物炭成型机主要用于成型生物质废料炭化之后的物料,通过更换模具可实现一机多用,满足用户的不同需求。液压生物炭成型机采用PLC全程智能控制,并配备数据输出装置,实现智能无人操作。
成型原理:
  生物质成型机的成型原理将农林放弃物经过前处理(处理达到相应水份,加工长短或大小至适合进入成型机)后,自动或手动送入燃料成型设备。成型设备内转动的主轴上有一个动模,一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型(圆柱型或方柱型)而出,断为相应长度的块状或颗粒,再经冷却后即可包装成品。
主要特点:
  1、成型模具辐射状水平放置:解决出料不均匀、提高产量、利于成型、维修便捷、降低能耗;
  2、优化成型磨具结构参数:降低磨损、延长模具使用寿命、解决不利于成型原料的成型问题,降低综合成本;
  3、采用双压轮结构:使主轴受力均匀,增加密度可调节性、提升产量、降低功耗;
  4、采用成型模快速回执技术,解决设备冷启动不易出料,延长加工时间和辅助成型;
  5、自动电控输送系统:解决上料均匀度,防闷机,减少人工操作;
  6、双动力的配置使动力更强劲,整机运转平稳,传动部件受力均匀,故障率低。
  7、模块加厚,特种合金材质,耐磨,耐压,耐高瘟,连续工作,不变形、不变质,使用寿命是原始模块的3-4倍。
  8、设备 全新高优化设计,维修方便,结构合理,操作更简便,大大提高产量和成型率。
  9、整机由环模结构改进为环模平放式结构,出料均匀,解决上半部分不出料的问题,杜绝了闷机现象发生。
核心技术:
  1.进入成型机原料的尺寸和湿度控制,
  2.成型压力和温度的控制,
  3.模具等部件的耐磨性和强度的控制。


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