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使用煤棒成型机生产煤棒的关键因素是粘合剂和水分

  使用煤棒成型机生产煤棒,同样的原料/同一设备,不同人生产的煤棒质量不一样,技术人员认为这与煤棒的质量控制有关 机器成型,原料的好坏取决于煤棒或木炭棒成品的质量,特别是粘合剂和水分的控制。 生产煤棒时如何控制粘结剂和水分?

  首先,控制粘合剂

  使用煤棒成型机生产煤棒时使用的大多数粘合剂是腐植酸钠。 到目前为止,许多粘合剂公司已经开发出煤粉和碳粉作为煤粉和碳粉的原料。 特殊粘合剂,因为它是一种煤,添加量不会引起煤棒固定碳含量的太大变化,但高粘结剂是影响煤棒质量的主要因素之一 。 粘合剂含量通常控制在约2%至3%。

  二,控制水分

  使用煤棒成型机生产煤棒时,水分含量应尽可能低,但水分不宜过干。 尽量控制在35%左右。 在混合原料,粘合剂和水之后,可以使用煤棒成型机形成棒; 一般来说,工厂使用的用户会选择干燥成品的方法,这样可以节省成本并减少人工使用,但由于北方的冬季温度往往低于0°C,煤棒新鲜 该机生产的煤棒含水量高,易于快速形成冰块。 因此,必配备干燥装置。 由于干燥设备,煤棒的生产和消耗相对较大(氨的年生产能力为100kt)。 制造商,煤棒的年消耗量为150~160 kt),干燥煤棒所需的热量也更多。 如果没有可靠和稳定的热源,则难以实现低水分含量。

  使用煤棒成型机生产煤棒的关键因素是粘合剂和水分。 只要这两个因素被控制,我们的煤棒成型机挤出的成品棒将达到用户想要的高压。 


 


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